Конвейерные цепи и цепные колеса для камер волокноосаждения и полимеризации

Каменная вата представляет собой инновационный материал для теплоизоляции. Он считается высокоэффективным продуктом, который выполняет задачи изолятора лучше аналогичных материалов.

Производство каменной ваты - это сложный, многоступенчатый технологический процесс, который заключается в плавке горной породы - базальта при температуре 1200-1500 С°. После чего, жидкая лавоподобная масса с помощью центрифуги, специальных фильтров на основе плавких металлов сильными воздушными потоками вытягивается в каменные волокна. В полученные волокна  добавляются различные водоотталкивающие добавки и пластификаторы, и при температуре около 200 С° происходит процесс полимеризации.

В результате появляется непрерывное волокно минеральной ваты,  которое разрезается в соответствии с необходимыми размерами в готовые блоки базальтовой теплоизоляции.

Компания «ЦЕПРУС» предлагает к поставке тяговые пластинчатые конвейерные цепи с элементами для крепления ламелей и прочих специальных элементов для поперечных конвейеров, камер волокноосаждения, камер полимеризации, упаковочных линий, а так же звездочки для этих цепей.

Конвейерные цепи, предлагаемые компанией «ЦЕПРУС», предназначены для конвейеров:

• Удаления остатков каменной ваты, абразивного мусора;
• Линий формирования волокон в непрерывное полотно каменной ваты (камера волокноосаждения);
• Линий пропитки полотна смолами (камера полимеризации);
• Линий упаковки продукции.

Продукция, поставляемая компанией «ЦЕПРУС», применяется как для импортного, так и для отечественного оборудования.

Отличительной особенностью продукции, поставляемой компанией  «ЦЕПРУС», является высочайшее качество и надежность цепей:

• применение специальных сталей для всех элементов цепи (идеально подобранные материалы и твердости деталей в соответствии с условиями эксплуатации снижают риск досрочного выхода цепи из эксплуатации);
• применение сварных валиков в паре с «V- образной» канавкой в пластине, позволяет увеличить разрушающую нагрузку цепей на 50% (например, тяговая цепь серии М224 имеет разрушающую нагрузку не менее 350 кН);
• конструкция ступенчатых валиков, лыскованные втулки, специальные способы закалки деталей, высококачественные материалы, сборка цепей и  обварка валиков роботами-автоматами позволяют получить минимальный суммарный боковой зазор и высокую надежность и разрушающую нагрузку цепей.

Сотрудничая со многими ведущими европейскими производителями цепной продукции, мы уверены в качестве поставляемой продукции, что подтверждаем расширенной гарантией 18-24 месяцев.

Производство теплоизоляционных материалов процесс трудоемкий и дорогостоящий, простои производства недопустимы и очень дорого обходятся предприятиям. Мы сознаем всю ответственность и крайнюю важность поставки надежных цепей. Сотрудничество с компанией «ЦЕПРУС» позволило нашим клиентам уйти от незапланированных простоев и снизить затраты на замену цепей и звездочек.

Индивидуальный подход, решение проблем, связанных с цепными приводами - вот залог успешной и эффективной работы компании «ЦЕПРУС».